Alyuminiy kostryulkalar: quyma alyuminiy idishlar, siqilgan idishlar va soxta alyuminiy idishlar o'rtasidagi farq

  • Alyuminiy kostryulkalar bugungi kunda keng tarqalgan.Biroq, hali ham turli xil ishlab chiqarish turlari mavjud, shuning uchun mahsulotlar har xil bo'ladi.quyma alyuminiy idishlar, siqilgan idishlar va soxta alyuminiy idishlar
  • 1. Alyuminiyni quyma quyishning afzalliklari

  • Quyma alyuminiydan foydalanib, idish-tovoqlarda turli xil devor qalinligiga erishish oson, masalan, quyma quyma qalin taglik.Alyuminiy qozonissiqlikni yaxshi taqsimlashi va saqlashi mumkin, yupqa yon devorlar og'irlikni kamaytirishi va juda ko'p keraksiz issiqlikni o'zlashtirmasligi va nihoyat kuchli qirralarning kostryulkalarni barqaror qilishi mumkin.Quyma alyuminiyning yana bir afzalligi shundaki, u asosan moddiy stressdan xoli.Sovutish uchun pishirgichni suyuqlikka to'kib tashlang, konvertatsiya qilish shart emas.Alyuminiy qizdirilganda sezilarli darajada kengayganligi sababli, pechda hosil bo'lgan moddiy kuchlanish shakllanish natijasida stressga duchor bo'lmasa, bu afzallik hisoblanadi.

  • 2. Alyuminiyni quyma quyishning kamchiliklari

    Ishlab chiqarish jarayoni odatda qimmatroq, yakuniy mahsulot kabi, odatda boshqa ikki turdagi ishlab chiqarishga qaraganda ancha yuqori.Bundan tashqari, quyma alyuminiy kostryulkalar yuzasida ba'zan quyish jarayonining belgilari, ya'ni qolip tomonidan yaratilgan kichik chuqurliklar yoki belgilar paydo bo'ladi.Alyuminiydan yasalgan quyma idishlar

  • 3. Bosilgan va zarb qilingan alyuminiy

    Alyuminiy kostryulkalar va kostryulkalar quyma alyuminiydan emas, balki siqilgan yoki zarb qilingan.Buning uchun alyuminiyning bir qismipan va skovorodkalarplastinkadan teshib chiqariladi va keyin katta kuch bilan shaklga bosiladi yoki sovuq zarb qilinadi.Buning ustiga, presslash asosan ancha arzon mahsulotlar uchun ishlatiladi, odatda devor qalinligi atigi 2-3 mm.

    Soxta alyuminiydan tayyorlangan idishlar zarb qilish jarayoni tufayli yanada barqaror moddiy tuzilishga ega bo'lib, uning davomida alyuminiyga ta'sir qiladigan kuch bosilgandan ko'ra ancha katta.Natijada, soxta alyuminiydan tayyorlangan idishlar odatda presslangan alyuminiydan tayyorlangan idishlarga qaraganda kuchliroqdir.Bundan tashqari, zarb jarayonida yanada murakkab tuzilmalarga erishish mumkin, masalan, mustahkamlovchi qirralarning, aslida quyma alyuminiyga xosdir.

  • Bosilgan va zarb qilingan alyuminiy
  • 4. Preslangan va zarb qilingan alyuminiyning kamchiliklari

    Sovuq bo'lsa ham, alyuminiydan tayyorlangan idishlar allaqachon materialga ma'lum miqdorda ichki stressga ega, chunki aslida tekis alyuminiy qatlam pan yoki qozon shaklida siqiladi.Ushbu moddiy stresslarga qo'shimcha ravishda, foydalanish paytida termal kengayish stresslari ham mavjud.Ayniqsa, o'ta yupqa alyuminiy, taglik ekstremal sharoitlarda (masalan, pechning noto'g'ri joylashishi tufayli haddan tashqari qizib ketish yoki juda notekis isitish) doimiy ravishda deformatsiyalanishi mumkin.

  • 5. Alyuminiy kostryulkalar kerakInduksion pastki plita,Alyuminiy ferromagnit emas, shuning uchunalyuminiy kostryulkalaroddiy induksion pishirgichlarda to'g'ridan-to'g'ri foydalanish mumkin emas.Eng keng tarqalgan usul - alyuminiy idishning pastki qismiga ferromagnit zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka biriktirish.Buni teshikli blankalarni quyish yoki to'liq sirtli zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinkani payvandlash orqali amalga oshirish mumkin.Pastki qismning diametriga e'tibor beringinduksion po'lat plitalarpastki qismdan bir oz kichikroq bo'lishga intiladi.
  • Induksion pastki -

Xabar vaqti: 31-iyul-2023-yil